Fresatura dei metalli
Fresatura pezzi meccanici in 3, 4 e 5 assi
Nel settore della fresatura dei metalli, l'Officina Meccanica Valmori ha costruito nel tempo una competenza solida, riconosciuta da clienti industriali di diversi settori nel comprensorio faentino e in tutta la provincia di Ravenna. Il servizio di fresatura viene eseguito su centri di lavoro a 3, 4 e 5 assi continui, con programmazione CAD CAM che permette di gestire geometrie complesse riducendo al minimo gli errori di lavorazione e i tempi di set-up. L'officina è in grado di lavorare acciaio inox, ferro e bronzo con diametri fino a ø 1500 mm, realizzando particolari di dimensioni medio-grandi con tolleranze costanti lungo l'intera serie.
Il rapporto con il cliente è parte integrante del processo: ogni commessa viene seguita a partire dal disegno tecnico fornito, con uno scambio diretto tra lo staff di produzione e il committente, per assicurare che il pezzo finito rispetti con precisione le specifiche richieste. La puntualità nelle consegne e la cura nella verifica del prodotto finale sono tra i principali motivi per cui l'Officina Meccanica Valmori è diventata un riferimento affidabile per la fresatura di pezzi meccanici conto terzi.
Fresatura in 5 assi con macchine a controllo numerico robotizzate
Il reparto di fresatura dell'Officina Meccanica Valmori dispone di centri di lavoro Haas a 5 assi tra cui l'UMC-750 SS, l'UMC-500 SS con cambio pallet e l'UMC-750 SS con isola robotizzata Erowa Robot Compact 80, oltre all'Haas VF-9/40 per lavorazioni in 3 assi e ai centri VM-3 con caricatore pallet automatico. A questi si aggiungono il centro Okuma MU-5000V e il centro Mazak CV5-500 dotato di isola robotizzata Orion DY25, soluzioni che permettono di eseguire cicli produttivi in continuo con elevata ripetibilità. Questo parco macchine consente di coprire le lavorazioni dalla fresatura in 3 assi fino alle più complesse operazioni in 5 assi senza trasferire il pezzo tra macchine diverse.
La fresatura in 5 assi è la risposta più efficiente per pezzi con geometrie elaborate, sottosquadri o superfici curve che richiedono una lavorazione continua su più piani nello stesso ciclo. Grazie alla programmazione CAD CAM e alla verifica dimensionale con il misuratore tridimensionale Mitutoyo Crysta Apex S 122010, ogni particolare viene controllato prima della consegna, garantendo che rispetti le tolleranze indicate nei disegni del cliente. Il cambio pallet automatico integrato su diversi centri consente di ottimizzare i tempi macchina anche su commesse di piccola e media serie.
Il parco macchine viene aggiornato con regolarità, mantenendo sempre alto il livello tecnologico del reparto. Tra i vantaggi di questo approccio c'è la possibilità di realizzare, in un unico ciclo produttivo, lavorazioni combinate che in passato avrebbero richiesto più passaggi e più macchine: un risparmio di tempo che si traduce in consegne più rapide e costi più competitivi per il cliente. La fresatura di particolari complessi in acciaio inox, bronzo e ferro viene eseguita con la stessa attenzione riservata ai pezzi standard, perché la qualità del prodotto finito non dipende dalla sua complessità, ma dal metodo di lavoro.
Il reparto fresatura
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